高温蒸煮杀(sha)菌是延长食品保质期的一个有效方法,长期以来已被很多食品厂广泛应用。常用的蒸煮袋有以下几种结构:PET//AL//PA//RCPP、PET//PA//RCPP、PET//RCPP、PA//RCPP等。近两年,使用PA/RCPP的食品厂对软包装材料生产企业的投诉较多,反映的主要问题是脱层与破袋,高压蒸煮袋。
一些软包装企业所采购的实验用蒸煮锅,当温度表显示为121℃时,有的蒸煮锅的压力表示值为0.12-0.14MPa,有的蒸煮锅则为0.16-0.18MPa。另据某食品厂反映,当其蒸煮锅的压力显示为0.2MPa时,温度表的示值只有108℃。
据行业人士分析,国家对各类仪表有年检制度,其中压力仪表属强制性年检的仪表,也就是说,高压蒸煮袋,在正常情况下,高压蒸煮袋,压力仪表应当是比较准确的。而温度测量仪表不属于强制性年检的类别,所以,测温仪表的准确度是要打折扣的。
目前,很多生产蒸煮袋的软包装企业都已购置了实验用的高压蒸煮锅。在此建议这些企业首先应对自有的蒸煮锅的温度表进行校正。
坚果包装袋复合工序的影响:
1、选择和油墨相适应的的双组份胶水,溶剂也需要符合异味的要求,做到成品后无刺激性气味。
2、对于胶水的用量控制必须严格执行,胶水使用量多了或者胶层太厚,都会使溶剂不易挥发,导致残留溶剂过大。
3、干式复合机的车速要和胶黏剂的黏度相匹配,使得胶黏剂在溶剂中得到充分溶解,而且一定要保证胶黏剂的洁净度,不能有杂质,否则涂胶不均匀,影响溶剂的挥发性,导致各版面溶剂挥发不一致问题。
4、设置好干式复合机的烘箱各段温度、速度,设置好各段温度,一般在70°C~90°C左右为宜 ,同时要注意调整各段烘箱的排风量,设置精确的排风量,已完全有效的排除薄膜中的气味。
5、坚果包装袋复合后要进行熟化,熟化时间和温度要控制好,熟化时间一般为24-28小时,温度在45°C左右,熟化时间不够或者不彻底,不仅会产生异味,还会严重影响复合膜的剥离强度。同时,要保证熟化室的进风和排风顺畅,及时将异味的空气排出。
造成蒸煮袋脱层的原因
油墨或胶水的耐湿热粘接强度不够
蒸煮袋所用的油墨或胶水不管是双组分或单组分,一般是采用聚氨酯树脂制造而成,油墨或胶水的耐湿热性能主要由聚氨酯树脂的耐湿热性能决定。就聚氨酯树脂本身的特性来说,由于聚氨酯树脂中的酯键、氨脂键等基团有较强的极性,湿热条件下易受到湿气的进攻,发生水解,且聚氨酯树脂与基材表面形成的氢键易受湿热而被破坏,从而使粘接强度降低,甚至胶粘层脱落。油墨或胶水生产厂家应该从技术上通过改变聚氨酯树脂的化学结构以及采用添加剂来提高蒸煮油墨在经过高温蒸煮后的附着强度。